光學透鏡加工
光學零件的加工，分為熱加工、冷加工和特種加工，熱加工目前多采用于光學零件的坯料備制；
冷加工是以散粒磨料或固著磨料進行鋸切、粗磨、精磨、拋光和定心磨邊。
特種加工僅改變拋光表面的性能，而不改變光學零件的形狀和尺寸，它包括鍍膜、刻度、照相和膠合等。
冷加工各工序的主要任務是：
銑磨工序：去除鏡片表面凹凸不平的氣泡和雜質(zhì)，起到成型作用；
精磨工序：是使零件加工到規(guī)定的尺寸和要求，將其銑磨出來的鏡片的破壞層消除掉，大只固定R值，作好拋光準備；
拋光工序：是使零件表面光亮并達到要求的光學精度；
定心工序：是相對于光軸加工透鏡的外圓，把透鏡的外徑磨到指定的直徑；
鍍膜工序：是在透鏡的表面鍍增透、反射等膜層；
膠合工序：是將不同的光學零件膠合在一起，使其達到光軸重合或按一定方向轉(zhuǎn)折；
涂黑工序：在鏡片的毛面涂一層黑墨，達到消光的目的；
光學冷加工流程：
先以毛坯削材開始加工到以下工序
光學透鏡冷加工流程
精磨:
精磨處于研磨的中間工序，相當于機械加工中的半精加工，此虹序的主要目的是消除前道切削時留下的表面坑洞，達到表面粗糙度要求和面形誤差，中心厚度控制等;此工序需要選擇金剛石顆粒的粒度與玻璃材料磨耗度的搭配關(guān)系主軸轉(zhuǎn)速與擺臂的運動幅度等。
如何保持粗磨皿表面曲率半徑的精度？
粗磨是用磨皿與鏡片面接觸的方式進行。雖然，磨皿表面的曲率半徑在開始使用時是修改得很好的，但是隨著鏡片的磨削，磨皿也在不斷磨損，逐漸地就不一定能保證鏡片的加工精度。
保持粗磨皿曲率半徑不變或少變，就應采?。?/p>
1.合理選擇工治具
凡是位于上面的治具總要比下面治具的尺寸小，這是因為上面治具要擺動的關(guān)系。
假如上面治具尺寸與下面治具的尺寸相同，上面治具的邊緣磨削機會太少，上面治具有翹邊的趨勢。
假如上面治具尺寸比下面治具的尺寸小得太多，超過了規(guī)定的數(shù)據(jù)，上面治具在擺動過程中，其邊緣不露出來，上面治具的邊緣會磨損過甚，上面治具有塌邊的趨勢。
假如上面治具尺寸比下面治具的尺寸大，則在擺動時，下面治具的邊緣露出的機會又會太少，下面治具的邊緣磨損過甚，下面治具有塌邊的趨勢。
光學透鏡冷加工流程
拋光:
研磨拋光是獲得鏡片表面品質(zhì)的主要工序，目的是去除上工序粗磨殘留的瑕疵并達到表面形狀精度、中心厚度尺寸均符合規(guī)格要求;
此工序需要注意研磨粉潔凈度、研磨液調(diào)配比例濃度、液體溫度、拋光皮選擇、轉(zhuǎn)速與擺臂幅度等
影響拋光的因素
拋光的結(jié)果好壞受許多因素影響：
工件的粗糙度
空氣的溫度及相對濕度
空氣含塵量
玻璃種類
零件大小
1.零件與治具大小比列
2.拋光劑的性質(zhì)
3.工作軸轉(zhuǎn)速
4.擺動的頻率、擺幅及擺幅中心位置
5.拋光面的溫度、壓力
6.拋光劑的輸入量及溫度
光學透鏡冷加工流程
芯取
利用金剛石砂輪磨外圓，主要目的是，將組成球面鏡片的2個球面對應的圓心連線(光軸)與機械夾具軸(幾何軸)重合，同時并確保鏡片外觀無刮傷，外徑尺寸、倒角、深度要求(凹透鏡時)均符合規(guī)格要求;此工序和切削一樣，需要考慮金剛石砂輪粒度與玻璃磨耗度之間搭配關(guān)系選擇
光學透鏡冷加工流程鏡片洗凈工程:
目的:1、在研磨拋光后去除玻璃鏡片表面研磨液等雜質(zhì)(1次洗凈):
2、在芯取后去除玻璃鏡片表面殘留的切削冷卻液(2次洗凈):此工序需要考慮純水品質(zhì)、洗劑濃度、超聲波強度、切水烘干條件、玻璃材料的耐水性、耐酸性、耐堿性、耐侯性等因素，確保洗凈后品質(zhì);
光學透鏡冷加工流程鍍膜工程:
光學鍍膜《蒸鍍):
為了使鏡片具有所需要的光學性能，需要在鏡片的2個表面鍍上厚度不同的薄膜層，使其具有達到一定的光譜特性和影像效果:在真空腔體內(nèi)，將鍍膜藥材加熱使其向上燕鍍到面對藥材的鏡片表面;鏡片薄膜主要分AR膜(增透膜)和IR膜(紅外截止膜)，根據(jù)不同的產(chǎn)品設(shè)計要求，鍍不同的膜:此工序的品質(zhì)要求膜層附著強度、中心波長、穿透率、反射率等:所用的藥材有氟化鎂、氧化鋯、OS50、TiO2、二氧化硅等等;
光學透鏡冷加工流程鍍膜工程
AR膜(增透膜)---首先，所有的鏡頭都會反光，在可見光中有“紅、綠、藍”三色，波長也不一樣，當膜層厚度一定的時候，只能讓其中的某一種通過，通常是綠光先進入，則此時我們會看到反光顏色是藍紫色，因為綠光已經(jīng)全部通過了，我們?yōu)榱藴p少其他光線的反射流失，盡可能讓我們希望的光線都通過，這時我們需要鍍上一層增透薄膜在鏡片的表面;
IR膜(紅外截止膜)---我們?nèi)说难坨R只能看到波長在380-700nm區(qū)間的可見光，為了使光學元器件(CCD、CMOS)的成像效果接近于人的眼鏡視覺效果，需要在可見光區(qū)間實現(xiàn)高透過率，但高透過的同時，由于CCD和CMOS對紅外光和紫外光相當敏感(波長700-1100nm)，他們會造成成像的干擾使得影像失真，為了避開紅外干擾，必須對這區(qū)間波長的光進行攔截，保留380-700nm區(qū)間的可見光完全透過，所以就是需要在鏡片上交替鍍上高低折射率不同的膜層，以實現(xiàn)這個效果:
光學透鏡冷加工流程
膠合工程
粘合
簡化復雜鏡片的加工，需要將2片或以上的鏡片用為了減少反射光能損失，特殊膠水按照技術(shù)要求，將其粘合在一起，實現(xiàn)光學性能光學透鏡冷加工流程
涂墨工程
涂墨:
將鏡片的外徑部位、凹透鏡的外徑連同垂直倒角處，用黑色涂料進行均勻涂黑，以便達到消除或減少雜光在鏡頭中漫反射而影響成像的效果
