光學零件圖的內(nèi)容：
光學零件的外形尺寸、材料、技術(shù)要求及其特性
主標題欄
?產(chǎn)品名稱、代號
?材料名稱、代號、標準號
?圖幅的比例
?設計、更改等簽名欄
光學零件圖的專用表格
1、對材料的要求：
nd值（折射率）
光在不同的介質(zhì)中傳播時，具有不同的速度。在物理學中折射率定義了n1.2=v1/v2，稱為第二種介質(zhì)對第一種介質(zhì)的相對折射率。其中v1為光在第一種介質(zhì)的傳播速度； v2為光在第一種介質(zhì)的傳播速度。
vd值（色散系數(shù)）
同一介質(zhì)對不同的波長有不同的折射率，這就是物質(zhì)的色散性。vd =(nD-1)/(nF-nC)
光學均勻性
同一塊玻璃中各點折射率的一致性即為光學均勻性。
光吸收系數(shù)
白光通過一厘米厚的無色光學玻璃時，玻璃吸收的光通量與入射的光通過量之比。
應力雙折射
玻璃在沒有應力時是各向同性的。當受到外力（如裝夾太緊）或內(nèi)力（不均勻的冷卻與加熱）時玻璃內(nèi)可產(chǎn)生內(nèi)應力，破壞了各向同性，光學上的作用是引起雙折射。
條紋度
條紋是玻璃內(nèi)部絲狀或?qū)訝畹幕瘜W不均勻區(qū)，其折射率與主體不同，光學上的作用相當于細微的柱面透鏡，造成雜光，影響鑒別率。
氣泡度
玻璃中的氣泡是在熔煉的澄清過程中氣體來不及逸出所致，氣泡的光學作用相當于一個細微的凹透鏡引起散射與折射。
2、對零件的要求
?N－－光圈數(shù)
?△N－－不規(guī)則、局部誤差
?△R－－樣板等級精度
?C－－透鏡偏心差
?B－－光學零件表面疵病
?d－－光學零件中心厚度
?f′－－透鏡焦距
?倒二面角－－給兩個相交平面的棱線倒角
?倒三面角－－給三個相交平面的棱角倒角
?D0－－光學零件的有效孔徑、有效范圍
?θⅠ－－棱鏡第一平行差
?θⅡ－－棱鏡第二平行差
?(光線從反射棱鏡的入射面垂直入射，光線在出射前對出射面法線的偏差。在入射光軸截面方向的分量，稱做第一光學平行差。在垂直于入射光軸截面方向的分量，稱做第二光學平行差。)
透鏡、分劃板等園形光學零件應標出下列有關(guān)尺寸和公差：
?零件表面的曲率半徑；
?外園直徑及公差；
?中心厚度及公差；
?倒角尺寸及公差。
?光學零件的表面為平面時，通常不標注。有時標為R∞。
?（一般以參考尺寸標注球面鏡的邊緣厚度及彎月透鏡凸面頂點到凹面邊緣的軸向尺寸。）
例1：
棱鏡及其它非園形光學零件圖紙上應標出下列有關(guān)尺寸公差：
?零件的直線尺寸和角度及公差；
?倒角尺寸及公差；?零件表面通光區(qū)域尺寸。
?棱鏡零件圖上若未畫出棱的倒角圖形，則所標注的尺寸一律為到尖棱的尺寸。
?標注棱鏡角度公差時，一般注在銳角上。?
例2：
例3：
對倒角的標注
光學零件圖上一般用圖形和文字表明倒角要求。若圖面上的倒角尺寸小于2毫米時，一般不繪制出實際倒角圖形，只需在倒角處引出細實線，標注其倒角尺寸，不允許倒角的棱線，應用細實線引出，并注明“尖棱”，（我們現(xiàn)在一般標注的是“倒脊不可”。）若在同一圖形上所有或部分倒角尺寸均相同時，則只需用文字在技術(shù)要求中注明“全部倒角××”或“其余倒角××”“未注倒角××”。
對光潔度的標注
圖紙中應按有關(guān)規(guī)定標出每一面的光潔度要求。若各表面的光潔度要求相同時，則只在圖紙的右上角標出“全部××”，若大部分表面的光潔度要求相同，而少數(shù)表面要求不同時，則只在少數(shù)表面上標出加工代號，其余的加工代號在圖紙右上角標明，如“其余××”。
?①是通過去除表面所得到的表面，表面高低不平度為3.2微米。可通過銑磨得到。
?②是通過去除表面所得到的表面，表面高低不平度為1.6微米。可通過樹脂細砂輪銑磨或精磨得到。
?③是通過去除表面所得到的表面，表面高低不平度為0.01微米。須通過先精磨、后拋光得到。
?④是不去除表面,是壓型料表面。
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鍍膜特性
平面與球面反射鏡和分光鏡零件圖的特有內(nèi)容：對分光膜層的反射率和透過率及其公差在技術(shù)要求中說明；檢驗膜層的質(zhì)量標準在技術(shù)要求中說明。
簡圖：三視圖
