棱鏡是由光學(xué)材料組成的棱柱體,所有棱鏡的折射面和反射面統(tǒng)稱工作面,兩工作面的交線稱為棱,垂直棱的截面稱為主截面。棱鏡在光學(xué)中起著許多各不相同的作用,棱鏡的組合可以用作分束器、起偏器等,但大多數(shù)應(yīng)用中,只是用了棱鏡的色散功能,或使像的方向、光束傳播方向發(fā)生改變的功能。色散功能使棱鏡作為色散元件,如在分光計、攝譜儀、單色儀中的棱鏡就是起著色散作用。

在許多光學(xué)儀器中,往往利用棱鏡使光路折疊,以使系統(tǒng)縮小體積,并且這些棱鏡都沒有色散,如反演棱鏡,倒向棱鏡等。

鏡是實心的玻璃光學(xué),經(jīng)過磨砂和拋光成幾何與光學(xué)明顯的形狀。角度、位置和光學(xué)平晶數(shù)量有助于定義類型和功能。將一束白光源分散到其組件顏色。利用此應(yīng)用的設(shè)備是折射儀和光譜元件。由于這一初步發(fā)現(xiàn),棱鏡已在系統(tǒng)中用于“折射”光纖,將系統(tǒng)“折疊”成一個較小的空間,改變圖像的方向(也稱為旋性或同位),以及合并或分割光束的部分反射面。這些用途在利用望遠(yuǎn)鏡、放大鏡、測量儀器和許多其他應(yīng)用中非常普遍。

 

生產(chǎn)先進(jìn)的LCD、DLP、LCOS顯示技術(shù)中光學(xué)引擎用光學(xué)棱鏡和DVD系列棱鏡以及二向色板。棱鏡加工能力:角度精度:5"; 面精度:within1/10λ; 棱差:1"; 尺寸精度:±0.02mm

棱鏡組合03

棱鏡組合01

棱鏡是實心的玻璃光學(xué),經(jīng)過磨砂和拋光成幾何與光學(xué)明顯的形狀。角度、位置和光學(xué)平晶數(shù)量有助于定義類型和功能。將一束白光源分散到其組件顏色(圖1)。利用此應(yīng)用的設(shè)備是折射儀和光譜元件。由于這一初步發(fā)現(xiàn),棱鏡已在系統(tǒng)中用于“折射”光纖,將系統(tǒng)“折疊”成一個較小的空間,改變圖像的方向(也稱為旋性或同位),以及合并或分割光束的部分反射面。這些用途在利用望遠(yuǎn)鏡、放大鏡、測量儀器和許多其他應(yīng)用中非常普遍。

 

圖1:?通過棱鏡實現(xiàn)色散

棱鏡的一個顯著特點是能夠模仿作為一個平面鏡系統(tǒng),來模擬棱鏡媒介中的光反射。 更換反射鏡組件可能是最有用的棱鏡應(yīng)用,因為它們都折射或折疊光線和改變圖像同位。 要實現(xiàn)類似單個棱鏡的效果,通常需要使用多個反射鏡。因此,用一個棱鏡來代替幾個反射鏡可減少潛在的校準(zhǔn)錯誤,提高準(zhǔn)確性和減少系統(tǒng)的規(guī)模和復(fù)雜性。

棱鏡制造

在鉆研棱鏡的理論之前,先思考其制造過程。為了能夠在大多數(shù)應(yīng)用中成功使用,制造棱鏡時必須符合非常嚴(yán)格的公差和精度。由于形狀、大小和最重要反射面數(shù)量的變異,大規(guī)模的自動化過程對于棱鏡制造是完全不可行的。此外,大多數(shù)高精度棱鏡往往傾向于少量制造,意味著自動化過程是不必要的。

首先,取得一塊符合特定等級和玻璃類型的玻璃(稱為“玻璃毛坯”)。然后磨砂這塊玻璃,或通過一個金屬金剛石砂輪生成接近完成的產(chǎn)品。大多數(shù)的玻璃都會從這個階段去除,形成平坦但仍然粗糙的表面(圖2a)。此時,即將成為棱鏡的尺寸已非常接近所需的規(guī)格。接著,是去除表面的表面下裂痕的細(xì)磨過程;這一階段稱為精磨。第一個階段遺留的刮痕將會在第二個階段中去除(圖2b)。精磨處理之后,玻璃表面應(yīng)出現(xiàn)混濁和不透明。在首兩個階段中,棱鏡表面必須潮濕,以便加快玻璃移除和防止玻璃本身過熱。

第三階段包括根據(jù)規(guī)格要求將棱鏡拋光到指定的精度。在這個階段中,玻璃將摩擦用“研磨漿”濕潤的聚氨酯拋光器,此“研磨漿”是通常包含混合水與浮石或氧化鈰的光學(xué)拋光化合物(圖2c)。拋光階段的確切時間,非常依賴于要求的鏡面規(guī)格。一旦完成拋光,即可開始倒角。在這第四個階段中,棱鏡的邊緣將經(jīng)過一個旋轉(zhuǎn)的鉆石板,將上述步驟中形成的尖銳邊緣稍微磨鈍(圖2d)。倒角之后,成品棱鏡將進(jìn)行清理、檢查(通過手動和自動兩種方式),以及在必要時進(jìn)行減反(AR)和/或金屬反射鍍膜,以進(jìn)一步幫助提高整體透射率和/或反射率。雖然過程因為棱鏡上的反射面數(shù)量而需要更積極參與并可能需要更多的循環(huán)或操作,但生成、平滑、拋光和倒角階段在圖2a - 2d中都有大致的概述。

 

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圖2a:?棱鏡制造過程:粗磨階段

 

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圖2b:?棱鏡制造過程:精磨階段

 

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圖2c:?棱鏡制造過程:拋光階段

 

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圖2d:?棱鏡制造過程:倒角階段

在制造棱鏡的整個過程中,需要不斷調(diào)整和固定進(jìn)行中的每個鏡面。將棱鏡固定到位涉及兩個方法之一:阻止和接觸。阻止需要將棱鏡排列在注入熱蠟的金屬工具中。另一方面,接觸是一個在室溫下進(jìn)行的光學(xué)粘合過程,通過其范德瓦爾斯交互作用將兩個清潔的玻璃表面緊固在一起。接觸方法在要求高精度公差時使用,因為它不需要在生成、平滑或拋光階段中進(jìn)行其他調(diào)節(jié)來考慮棱鏡表面和接觸塊之間的蠟厚度。

在棱鏡制造過程的每一個階段中,從產(chǎn)生到阻止和接觸,都需要一位熟練的驗光師手動檢查和調(diào)整正在處理的棱鏡表面。因此,它需要注入非常大的勞力,而且要求經(jīng)驗和技巧來完成。整個過程通常需要相當(dāng)大量的時間、工作和專注。

理論:光線與折射

了解棱鏡如何工作是決定哪種類型的棱鏡最適合某個特定應(yīng)用的關(guān)鍵。為此,重要的是首先了解光與光學(xué)表面的相互作用。這種相互作用可通過斯涅爾的折射定律說明:

(1)n1sin(θ1)=n2sin(θ2)n1sin(θ1)=n2sin(θ2)

其中n1是入射媒介的指數(shù),θ1是入射光線的角度,n2是折射/反射媒介的指數(shù),以及θ2是折射/反射光線的角度。斯涅爾定律說明當(dāng)光線經(jīng)過多個媒介時,入射角和投射角之間的關(guān)系(圖3)。

 

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圖3:?斯涅爾定律和內(nèi)部全反射理論

棱鏡的顯著能力是不需要特殊鍍膜即可反射光線路徑,例如在使用反射鏡時則需要使用這些鍍膜。此功能通過一種稱為全部內(nèi)反射(TIR)的現(xiàn)象來實現(xiàn)。TIR在入射角(從正常測量的入射光線角度)大于臨界角θc時發(fā)生:

(2)sin(θc)=n1n2sin(θc)=n1n2

其中n1是光線產(chǎn)生時媒介的折射率,n2是光線出射時媒介的折射率。重要的是,需要知道TIR只有當(dāng)光從高指數(shù)媒介傳輸?shù)降椭笖?shù)媒介時發(fā)生。

在臨界角,折射角等于90°。參考圖3,將發(fā)現(xiàn)TIR只在當(dāng)θ超出臨界角時發(fā)生。根據(jù)斯涅爾定律,如果該角度在臨界角之下,則透射將連同反射一起發(fā)生。如果棱鏡面不符合所需角度的TIR規(guī)格,則必須使用反射鍍膜。這就是為什么有些應(yīng)用需要鍍膜版本的棱鏡,在其他應(yīng)用中可以無需鍍膜即可良好工作的原因。

棱鏡類型

共有四種主要類型的棱鏡,色散棱鏡,偏轉(zhuǎn)或反射棱鏡、旋轉(zhuǎn)棱鏡和偏移棱鏡。偏轉(zhuǎn)、偏移和旋轉(zhuǎn)棱鏡常用于成像應(yīng)用;擴(kuò)散棱鏡專用于色散光源,因此不適合用于要求優(yōu)質(zhì)圖像的任何應(yīng)用。

色散棱鏡

根據(jù)棱鏡基片的波長和反射率,棱鏡色散取決于棱鏡的幾何及其折射率色散曲線。最小偏向角決定入射光線和投射光線之間的最小夾角(圖8)。綠色光的波長偏離超過紅色,藍(lán)色比紅色和綠色多;紅色通常定義為656.3nm,綠色為587.6nm和藍(lán)色為486.1nm。

 

圖4:?通過棱鏡實現(xiàn)色散

偏轉(zhuǎn)、旋轉(zhuǎn)和偏移棱鏡

偏轉(zhuǎn)光線路徑的棱鏡,或?qū)D像從其原始軸偏移,在很多成像系統(tǒng)中很有幫助。光線通常在45°、60°、90°和180°角度偏轉(zhuǎn)。這有助于聚集系統(tǒng)大小或調(diào)整光線路徑而不影響其余的系統(tǒng)設(shè)置。旋轉(zhuǎn)棱鏡,例如道威棱鏡,用于旋轉(zhuǎn)倒位后的圖像。偏移棱鏡保持光線路徑的方向,還會將其關(guān)系調(diào)整為正常。

棱鏡選擇指南

為了幫助您選擇適用于特定應(yīng)用的最佳棱鏡,請考慮以下最常用于光學(xué)、成像和光電工業(yè)的選擇指南。

本簡介提供棱鏡的制造過程及其相關(guān)理論的概述,以及有助于找到適用于任何應(yīng)用的最好棱鏡的選擇指南。

激埃特?鞍?分公司成?起就建?了?素質(zhì)的光學(xué)?程團(tuán)隊,以及完善的棱鏡產(chǎn)線。

棱鏡產(chǎn)品有包括:直?棱鏡、等腰屋脊棱鏡、五?棱鏡、平?棱鏡、轉(zhuǎn)向棱鏡、TIR棱鏡

梯形指紋棱鏡、施密特屋脊棱鏡、楔形棱鏡、異形棱鏡、道威棱鏡等。

分段-01 分段-02